除尘器-亿能干燥设备(图)-单机除尘器

   布袋收尘器选型注意事项之二

    1、布袋收尘器的过滤风速

      过滤风速的确定一般要考虑粉尘的浓度和清灰的效果，粉尘浓度越高，过滤风速越小，清灰的要求越高，粉尘浓度越低，过滤风速相应的就可以大点，一般过滤风速不宜过高，过高的风速会造成清灰的任务过重，给除尘器增加负担。

    2、布袋收尘器的过滤面积

     布袋收尘器的过滤面积也称叫气布比，就是除尘器的有效过滤面积，一般是处理风量和过滤风速的比值，一般受工作温度，清灰的效果，过滤风速和处理风量的影响。

    3、布袋收尘器的清灰效果

    布袋收尘器一般要保证良好的收尘效果必须要保证良好的清灰效果，清灰效果能够降低除尘器设备的阻力，给风机减轻负担，bao证风机的良好运转。

      布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，布袋除尘器，广泛应用于现代工业。

      布袋除尘器的分类

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法的***，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

（1）机械振动类

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

（2）分室反吹类

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

（3）喷咀反吹类

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

（4）振动、反吹并用类

机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

（5）脉冲喷吹类

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

   燃煤锅炉的保养和维护离不开除尘器。目前，燃煤锅炉除尘器的种类比较多，除尘器，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。

一、机械式除尘器

  机械式除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，烟气除尘器，维护方便，但除尘效率较低。

  重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。

二、过滤式除尘器

   过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘***（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。

   由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。

三、湿式除尘器

  湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。

  这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，单机除尘器，所以除尘效率可达90％以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。

四、电除尘器

   电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘***，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。

   由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对***浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘***达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。